如何讓鑄鐵平板磨損后恢復

　　鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠(chǎng)前檢驗的   基本基準工具。

　　按其用途分為檢驗平板、劃線(xiàn)平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板   高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線(xiàn)平板。

　　鑄鐵平板使用后總會(huì )出現磨損，那么我們可以重新修刮讓其回復精度。

　　鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，了測量準確度。

　　鑄鐵平臺的維修是鉗工用刮刀在需要維修的鑄鐵平臺工作面上刮去微量金屬，使平臺工作面恢復到檢驗工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修工藝。鑄鐵平臺的維修研具：為了分辨平臺工作面的幾何精度誤差和維修成都，要用到的平板、平尺、檢具等。鑄鐵平臺精度維修工藝：鑄鐵平臺工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會(huì )清晰的顯現出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍油，顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過(guò)反復的顯點(diǎn)和刮研，可使鑄鐵檢驗平臺工作面的顯示點(diǎn)數逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

　　給您介紹一下具體步驟：

　　1。粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮刀，行程較長(cháng)(10mm-15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。 

　　2。細刮:細刮的特點(diǎn)是采用短刮刀，(刀痕寬6mm，長(cháng)5mm-10mm)之間，研點(diǎn)分散快。細刮時(shí)要朝著(zhù)方向刮，刮完一遍，刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。 

　　3。精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀，刀痕約4mm，平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應為20-25點(diǎn)。

　　以上便是給你介紹的鑄鐵平板磨損后，如何讓鑄鐵平板恢復的方法。